欢迎进入昆山精信协电子科技有限公司网站!

中文|English|日本語设为首页加入收藏

昆山精信协

昆山精信协

联系我们Contact us

昆山精信协电子科技有限公司

电话:

+86 512-5517 2498-8300/8366
+86 512-5739 3489-8300/8366
传真:0512-57393499
联系人:黄先生
网址:www.kingxinxie.com
邮箱:sales@kingxinxie.com
地址:昆山市新塘路826号昆山中小企业科技园5号楼

新闻中心

当前位置:首页|行业动态

注塑产品产生杂质及冷料僵块如何解决

作者: 来源: 日期:2018/6/30 14:16:51 人气:2178
 (1)成型原料不符合要求


    如果成型原料在包装,运输,预热和预干燥等处理过程中混入杂质或不同品级的原料混用,原料粒径不匀或过大,都会使成型的塑件中含有异物杂质。对此,应筛出原料中的异物杂质,选用粒径均匀的原料。在预处理和成型过程中,要防止粉尘和其他异物杂质从料斗,料筒及模具处混入熔料中。


    (2)工艺条件控制不当


    其产生原因及处理方法如下:


    A.料温太低,熔料塑化不良。应适当提高料筒温度。


    B.料温太高或成型周期太长,熔料分解变质。应降低料温和缩短成型周期。


    C.模温和喷嘴温度太低产生冷料粒。应适当提高模具和喷嘴处的温度。


    D.注塑机塑化能力不足,塑化容量接近塑件重量,使得成型时间很短。应换用较大规格的注塑机。


    E.模具结构不合理。如果模具的主流道及分流道无冷料穴或定位不当,冷料进入型腔中会在塑件内形成僵块。对此,应增设冷料穴。对于直接进料型模具,由于没有设置冷料穴,塑件中经常出现冷料斑。


    对此,在操作过程中,必须在闭模前把喷嘴中的冷料拿掉。在开模取塑件时,要把主浇道中残留的冷料除去,避免冷料进入型腔。
下一个:没有资料
昆山精信协
联系人:黄先生
电话:+86 512-5517 2498-8300/8366    +86 512-5739 3489-8300/8366 
传真:0512-57393499   邮箱:sales@kingxinxie.com  
地址:昆山市新塘路826号昆山中小企业科技园5号楼
版权所有:昆山精信协电子科技有限公司 技术支持:昆山金橙科技  苏ICP备2021005308号-1

昆山精信协
精信协电子

咨询中心

  • 分享到: