工装治具主要用于产品在第二次加工起到定位、紧固和装夹作用，所以工装治具的设计和选择是非常重要的；产品二次加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的定位、夹紧就可以了，其设计的原理结合产品外型和功能的特点，设计出使用方便功能合适的机械结构。夹具设计一般结构单一，给人的感觉结构不是很复杂，尤其现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦。
1、忽略了被加工件的毛坯余量。设计时按照标准机加图纸布置工装治具支撑和卡压点，造成毛坯尺寸过大，产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间。
2、忽略了工装治具的排屑畅通性。设计时由于机床的加工空间的有限
性，工装治具往往被设计的空间比较紧凑，这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在工装治具死角处存积，包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题，毕竟工装治具是以提高效率，方便操作为本的。
3、忽略了夹具的整体敞开性。忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌。
4、忽略工装治具设计的基本理论原则。每套工装治具都要经历无数次的夹紧，松开动作，所以可能在开始都能达到用户要求，但是工装治具应该有它的精度保持性，所以不要设计一些有悖原理的东西。即使侥幸当下可以，也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。
5、忽略油路的清洁性。工装治具油路的污染，压力油的污染，会使液压元件很快损坏，造成动作失灵。后果可能很严重。
6、忽略定位元件的可更换性。定位元件磨损严重，所以应考虑更。
